Tune in

image

Monterat vagnen på xaxeln. Jag är lite fundersam på hur den sitter, den känns rätt stabil men med bultar på 90mm finns det nog utrymme för att de kan flexa som de vill, men det får nog tiden visa.

image

Sen var det bara zaxeln kvar av ramen! Här är det undre fästet på matarskruven till den, hålet för lagret vart tydligen för tight efter lackeringen så jag fick skrapa rent insidan. Men det gick rätt bra, lyckades undvika att skada lacken runt om.. Kanske för att jag använde ett så bra verktyg för det, en skruvmejsel ;)

image

Innan jag tycker den är klar att användas ville jag snygga till ytorna runt fräsen. På var sida om arbetsytan blir det två hyllor eller avställningsytor, för fräsar och verktyg osv. Utan skiva på fräsen går det inte att använda den som bord som jag gjort tidigare så saknade en bra arbetsyta, blev improviserad frihandssågning. Jag tror vikten på skivan underlättade dock för det gick rätt lätt att såga, hade det varit en tunnare skiva skulle den fladdrat runt hemskt och det skulle inte gått bra alls.

image

Första skivan klar, nu blir det att snygga upp det hela!

image

Ordenterliga försänkta hål döljer skruvarna!

image

Riktigt nice finish.

image

Nu hoppar vi lite! Gjort samma sak på andra sidan och även i mitten! Så skönt att fått tillbaka mitt bord! Det är en dålig vana att ställa saker på fräsen men jag har inte plats annars så jag gör det jämt!
Några detaljer: har passat in skivorna med spår i dem för aluminiumplåtarna, den i mitten sticker ut för att verktyget kan gå ut framför kanten på ramen med typ sju cm. Sen får jag lite extra yta där ;) skivorna på sidan sticker ut typ 4cm bakåt för att skydda väggen bakom från de snurrande matarskruvarna på varje sida då de sticker ut några cm på baksidan.
Sist men inte minst, eldprovet!
Kunde inte riktigt hålla mig, efter att skivorna var monterade och axlarna justerade till att vara plana mot den nya skivan var det dags att testa hur den fungerade. Började först med en träbit men gick sen direkt till det som inte funkade förut, 5mm duralaluminium! Knäckt säkert 10 stål i det, tjockleken gör det svårt att skära ut profilerna.

image

Men det gick rätt bra! Resultatet vart en nyckelring och det verkade flyta på under tiden.
Jag är dock lite fundersam, även om det blev fint och stålet höll så lät det inte så bra. De groteska vibrationer som var ett stort problem förut verkade dock inte uppträda så det kanske inte är så farligt, men från Komtek vet jag att ett fint skär inte låter så mycket. Så frågan är, beror missljuden på stålet, som har visat tveksamma resultat förut, eller är det kanske min fräsmotor som är för liten? Den är galet stark men kanske har den för liten vikt för att ge ett jämnt skär i aluminium?

Reassembly

image

Sen vart det för trångt i verkstan, för att kunna montera delarna på axlarna  måste jag kunna komma åt att skruva runt om hela maskinen. För att få mer plats flyttade vi ut ramen ut i vardagsrummet och katten kom och hälsade på med.

image

Bild i full fart med inhyrd fotograf! Har monterat hjulen och profilerna på yaxeln och justerar in matarskruvarna för drivningen.

image

Efter att xaxeln är monterad och ramen är injusterad så den löper lätt var det dags att flytta tillbaka in i verkstan. Har tejpat fast alla lösa delar inför flytten, den är rätt lätt att flytta men då den är så stor är det bäst att inte behöva fundera på lösa delar då man navigerar den genom dörrarna.
Nu var helgen slut och jag saknade några distanser för att kunna montera hjulen på xaxeln. Fick hjälp an Tomas att kapa till dessa distanser men hade inte fått dem än.

Table

image

Efter att ha börjat bygga ihop den nya designen var det bara att riva den gamla fräsen.

image

Det är sällan bordet varit så här rent!

image

Tre av de fyra nya profilerna jag fick av Jimmy. Dessa blir till ett nytt bord, ramen under fräsen som håller ihop den.

image

Trångt och stökigt, gjorde detta förra helgen dock så hade bra med tid dra fram saker och jobba utan att det störde vardagen för mycket.
Här hade det varit skönt att ha en bättre såg för att få rakare snitt men i brist på det funkade bågfilen med.

image

Till sist är alla delar kapade. Två långa som fräsen fästs på och sju på en meter som skapar ett bord där fräsmaterialet sen kan fästas i spåren i profilen.

image

Ni ser va trångt det blir. Början på att montera bordet.

image

Nu börjar det likna något! Bordet klart till största delen. Fick även vinkeljärn och skruvar till monteringen av Jimmy.

Invigning av elektroniken

image

Nu är elektroniken klar! Blev många sladdar att löda upp, och nya kontakter som knyter ihop de yttre kontakterna till elektroniken innuti.

image

Mitt i arbetet med att dra de nya kablarna. Här syns även den svarta usbsladden som drar ut usbkontakten till en yttre kontakt fastskruvad i lådan.

image

Lite kreativ får man vara för att kunna löda upp allt. Bytte kabel till en motor till en grövre, sist provade jag att använda en nätverkskabel men den var så tunn att det var en dålig ide. Då hade jag slut på den tjockare kabeln med fyra ledare dock, så det fick duga.

image

Till sist är lådan klar! Första gången jag provade den funkade allt utom styrningen av fräsmotorn, jag hade glömt att den nya versionen av grbl, mjukvaran som styr fräsen, har bytt plats på två utgångar mot vad som står på styrkortet. Vart lite orolig innan jag kom på det! Men det har verkligen gått som en dans att bygga lådan och koppla upp allt. Nu är elektroniken ordenterligt skyddad och jag har en riktig nödstopp som bryter strömmen till alla rörliga delar. Och jag har redan fått användning för det!
När jag provkörde elektroniken var fräsen i delar och en kabel hamnade i fara då jag inte tänkte på att den låg i vägen för den rörelsen jag ville prova, efter ett ögonblicks panik kom jag på att jag nu har en nödstopp. Faran avvärjdes enkelt och sen gick det enkelt att fortsätta efter att kabeln var flyttad till säkerhet.

Kaos

image

Nu är det riktigt stök på gång! Har fått tillbaka mina delar från Tomas och nu har de alla en fräck orange pulverlack! Så det finns ingen anledning att vänta längre, nu blir det ombyggnation i full skala.

image

De nya delarna är så snygga och de passar så bra!! Riktigt nöjd och glad att jag frågade om jag kunde få dem målade och de två veckor som jag fick vänta var lätt värt det.. Man har ju annat att göra med. ;) hade ju lite elektronik att fixa med, ska skriva om det snart.

image

Nu med ombyggnationen blir det ändringar på det mesta. Redan har det börjat samlas en hög med skruvar och pryttlar som jag inte kommer behöva, den nya designen känns mycket bättre då den hittils iaf verkar kräva mycket färre delar och nog går fortare att bygga ihop. Har försökt tänka på saker som hur man ska skruva ihop delarna och att man kommer åt skruvarna, vilket nog blir skönt på nästa steg.. Nu har jag bara börjat.
Har plockat ner mycket och börjat ta lös delarna från bottenskivan, sen ska de skruvas isär och allt städas innan den nya ramen ska få ta plats på bordet. Det blir en del göra!

image

Har även gängat om sidoprofilerna. Då de nya profilerna är tjockare och stadigare vill jag att de ska sitta bättre, så bytte från 10 till 15 mm skruv. Vilket tydligen innebar att jag fick gänga lite till då jag var lite snål då! Men det var även första gången jag använde en gängtapp så tycker man får va nöjd ändå. Känns riktigt länge sen nu och det börjar kännas som en rätt normal sak att gänga hål, lite lustigt hur ofta man kan få användning för det. Det blir väl ett tankesätt antar jag.
Fick även göra andra sidan på profilen då den var oanvänd, nu blir det plåtar på bägge sidorna(estetiska symmetri!).

Mysigt!

Wow..

image

Ujuj, har så mycket på gång med fräsen att jag vet inte riktigt i vilken ända jag ska börja. Här är de två sista delarna till elektronikboxen iallafall, en botten och en fot. Ritad och böjd på frihand i skruvstädet så jag är fett nöjd, den tom står ju av sig själv!

image

Gick grymt bra att fräsa dem, använde en 4mm fräs och den verkar grym. Använde även en 3mm liknande de som jag knäckte så många av sist, men den här passade i chucken bättre så den rullade rätt bra! Men sen gick den av då plåten inte låg platt mot underlaget.. Det är ett gissel att sätta fast materialet alltså!
Men rätt kul dock, samtidigt som jag fräste byggde Tobbe ett vakuumbord till fräsen(jag var på Komtek, sa jag inte det?). Det är en superenkel sak egentligen, en platta med massa hål på en sida som man kopplar till lämplig dammsugare. Sen monterar man den på fräsbordet och då man lägger en skiva på bordet är det bara att slå på dammsugaren så sugs skivan fast. Den verkar sitta riktigt bra, bara man täcker över alla hål.
Så med vakuumbordet blir det förhoppningsvis lättare att få materialet att sitta bra!

image

Gjorde en bunt delar till Tomas med, galet fina skär!
Skarpa kanter och bara fina helt enkelt!

image

De två armarna är 10mm tjocka, men gjorda ur en bit 12mm tjock. Men det gick superbra att plana dem, grym fräs alltså.. Tänk om man kunde göra sånt på sin egen fräs ;)
Har skickat mina nya delar på målning med, det blir orange pulverlack! Spännande att se hur de blir!

Pi power

image

Var och handlade mat på stan idag, kunde inte riktigt hålla mig från att gå in på Kjell o co och kolla om de hade en stepdown konverter jag kunde använda till att köra raspberryn till fräsen med. Vilket de såklart hade!

image

Galna specs på den, 3-40 volt som inspänning?? Skönt att det går att ställa utspänningen på den, för 49 kr känns den som ett kap.. För att vara köpt i Sverige iaf ;)

image

Efter att jag börjat löda upp den iaf testade jag att sätta i microusb kontakten till pien.. Den och en annan jag provade var dock för lång, den tog i fläkten som sitter på sidan. Så jag tänkte, jag tar och klipper bort lite av gummit på kontakten. Jo tjena, gick bra först men när den nästan var klar såg jag att jag nästan kapat en av sladdarna. Bara att klippa bort allt och löda om dem. Men det gick ju fint! Var dock lite nervös då jag klippte bort sladdstumparna och genast insåg att jag nu inte visste vilken som var plus och minus! Google räddade dagen, men det var ändå lite nervöst att testa om den funkade efteråt… Har du någon usbenhet du skulle känna dig trygg med att koppla in om du inte var säker på att sladden var kopplad korrekt? Inte?
Nå, det funkade ju iaf.

image

Med kortet monterat på baksidan och matningen uppkopplad va det dags att prova! Drog ur kontakten till pien och rattade in 5.1v, den ska ha 5v(USB), men enligt tillverkaren tappar den 0.25v över en skyddsdiod så 5.25 v är egentligen bättre. Då får eventuella usbenheter man kopplar in i den rätt spänning med. Tänker att 5.1 blir bra, då har jag lite marginal men ändå lite extra.

image

Till att börja med var displayen dock död, började fundera på om jag dödat den då den låg lös i lådan(alu!) och det kändes rätt surt. Visade sig dock att sdkortet tydligen satt fel och nu verkar den funka perfekt! :D